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PP管道與沖切法的關系


發(fā)布時間:2020-1-9 10:57:33    來源:http://m.izuncai.com/    瀏覽次數(shù):

摘要:沖切法是沖壓剪切法簡稱,即在壓力機上利用模具對PP管道實施切斷。該方法適用管材相對厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑,t—管材壁厚)。
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       沖切法是沖壓剪切法簡稱,即在壓力機上利用模具對PP管道實施切斷。該方法適用管材相對厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑,t—管材壁厚)。
 
       PP管道沖切過程所示。當壓力機滑塊下行的時候,切刀刃尖與管壁的接觸,使管壁產生了彈性變形。隨著切刀陸續(xù)下行,壓力逐漸增加,壓力達到了一定值時,刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生了塑性變形,同時刃尖開始壓入材料。隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應力應變的高度集中,導致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁,直至完全切斷增強聚丙烯管材為止。
 
       為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形(使管壁上部突出),然后再由切.刀沖切,星p可減少PVDF管道被切刀壓扁的缺陷。
 
       分析管材沖切過程可知,開始切管時,切屑是向內形成的。此時凹模不起剪切作用,管材壓扁現(xiàn)象也就在此時產生,因而應盡量縮短這一過程,為此,切刀曲線形狀需要做得細而長,但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內形成,使PP-FRP管材壓扁現(xiàn)象嚴重。不利于沖切過程進行。因此,合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關鍵。

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